Kāpēc metālapstrādes iekārtās izmantot speciālās Molyduval smērvielas, nevis parastās smērvielas?

Kāpēc metālapstrādes iekārtās izmantot speciālās Molyduval smērvielas, nevis parastās smērvielas?
Lasīts: 81 Komentāri: 0

Image

Kāpēc metālapstrādes iekārtās izmantot speciālās Molyduval smērvielas, nevis parastās smērvielas?

Metālapstrādes rūpniecība strādā ar augstām temperatūrām, lielām slodzēm, ātrām operācijām un dažādiem materiāliem — tādēļ smērvielu izvēlei jābūt rūpīgai, lai nodrošinātu maksimālu efektivitāti, kvalitāti un drošību. Speciālās smērvielas ir izstrādātas tieši šādiem apstākļiem un sniedz būtiskas priekšrocības salīdzinājumā ar universālajām vai “parastajām” smērvielām. Šaja ziņā ir vērts pieminēt augstākās kvalitātes smērvielu Molyduval Supercut vai Molyduval Supercut Spray.

Galvenie ieguvumi metālapstrādei lietojot Molyduval Supercut vai Molyduval Supercut Spray

  1. Iekārtu un instrumentu ilgāks kalpošanas laiks
    Speciālās smērvielas parasti ir optimizētas darbam ar metāliem, tādējādi samazina nodilumu, palielina instrumentu (griezēju, urbju, veidņu, gultņu) darba mūžu un samazina tehniskās apkopes un nomaiņas izmaksas.
  2. Labāka virsmas kvalitāte un mazāk defektu
    Metālapstrādes procesi (piemēram, griešana, urbšana, formēšana, štancēšana) rada siltumu, berzi un metāla plaisas, kas var sabojāt gan iekārtu, gan galaproduktu. Molyduval Supercut vai Molyduval Supercut Spray palīdz samazināt berzi, nodilumu un termisko ietekmi — rezultātā produkts tiek apstrādāts ar augstāku precizitāti un skaistāku virsmu.
  3. Optimāla darbība ekstremālos apstākļos
    Metālapstrādes iekārtas var darboties ar ļoti augstu temperatūru, spiedienu vai ātrumu. Speciālās smērvielas tiek formulētas tā, lai saglabātu savas īpašības šādos apstākļos — neizkausējas, nezaudē smērvielas plēvi, neizdala kaitīgus atlikumus.
  4. Mazākas nevēlamas virsmas atlikuma un tīrīšanas nepieciešamība
    Formēšanas, griešanas, urbšanas, štancēšanas vai liekšanas procesos svarīgi, lai smērvielas neizraisītu paliekošus atliekumus uz detaļām, kas vēlāk lokāli jānoņem vai jāapstrādā (piemēram, metināšanai, krāsošanai). Speciālās smērvielas ir paredzētas ar mazāku atliekumu veidošanos un vieglāku noņemamību.
  5. Energoefektivitāte un samazinātas izmaksas ilgtermiņā
    Ar labu smērvielu palīdzību iekārtas darbība notiek ar zemāku berzi, mazāku siltuma rašanos un līdz ar to mazāku enerģijas patēriņu. Turklāt mazāks instrumentu nolietojums un mazāk ražošanas pārtraukumu nozīmē lielāku ražību un augstāku rentabilitāti. 

Kāpēc parastās smērvielas ne vienmēr ir optimāls risinājums metālapstrādē

  • Universālas smērvielas var nebūt optimāli formulētas konkrētiem materiāliem (piemēram, nerūsējošais tērauds, varšs, bronza, alumīnijs) vai apstrādes veidiem (griešana, urbšana, formēšana, štancēšana).
  • Tās var neatbildēt augstām temperatūrām, spiedienam vai ātrumiem — rezultātā samazinās smērviela funkcionalitāte.
  • Var palikt pārāk lieli atliekumi vai nepieciešams papildu tīrīšana, kas palielina ražošanas izmaksas un var ietekmēt gala detaļas kvalitāti.

Kāpēc izvēlēties Molyduval vai Solano Industries speciālās smērvielas metālapstrādei

Solano un Molyduval speciālās smērvielas ir izstrādātas tieši metālapstrādes vajadzībām — instrumentu aizsardzībai, augstām slodzēm un virsmas kvalitātei.

Mēs palīdzam izvēlēties optimālo smērvielu katram procesam — griešanai, formēšanai, štancēšanai; nodrošinām tehnisko atbalstu.

Ar Molyduval un Solano produktiem Jūsu iekārtas darbosies efektīvāk, ar mazāku nolietojumu, augstāku produkcijas kvalitāti un produktivitāti.

Komentāri
Rakstīt komentāru